将精密技术融入板带测厚
高精度、全自动在线厚度测量系统，是基于广泛应用积累的高水平专业技术知识的结晶。只有准确理解具体的应用情况和精度要求，才能针对不同的应用量身定制个性化的解决方案。
举个例子，激光测量系统虽然使用方便，成本相对较低，但在绝对测量精度方面始终存在固有的局限性。
而这便是EMG综合性解决方案制定能力得以大放异彩的地方，这些方案是EMG数十年经验积累的结果，通过产品极其广泛的应用领域就能印证：除热轧、冷轧、各种工艺生产线以及金属箔相关应用，EMG还专门面向钢铁和铝业服务中心以及汽车行业提供成熟可靠的质量保证解决方案（见下图）。
以三种不同原理，满足多重生产场景下的测厚需求
激光测厚解决方案的测量原理
基于激光技术的厚度测量系统EMG iTiM Laser适用于多种不同的应用场景。与所有其他解决方案一样，我们在开发该系统时也重点关注非接触式厚度测量以及为实现工艺流程数字化而进行的必要生产数据采集。测量时，两个激光距离传感器被安装在板带相对的两侧。其中一个传感器安装在被测材料上方，另一个则安装在被测材料的下方。然后通过两个测量头之间的距离以及单次测量距离与被测材料之间的距离差来计算板带的厚度。例如，测量系统上还专门集成了一个校准样本，用于补偿温度对传感器几何形状的影响。
X射线厚度测量解决方案的测量原理
X射线透射测量法的测量精度和可靠性是技术中最好的。使用这种方法进行测量时，需要将X射线源和探测器放置在被测材料相对的两侧。X射线未被吸收的部分是精确测量材料厚度的基础信息。测量过程中，通过软件计算补偿材料本身相关的影响因素。基于X射线的测量系统测量精度高，测量值输出快，积分时间短，因此整个厚度测量过程既经济又高效。不仅如此，该系统还为轧制应用速度自动控制提供所需的参考变量。
在热轧和冷轧应用中，即使条件再恶劣，也能确保对整个系统的有效保护，这便是EMG开发iTiM这套X射线测量系统的目的所在。即便在恶劣的环境条件下，该系统也能表现出出色的耐受力和抗干扰性。
同位素厚度测量解决方案的测量原理
客户利益及独特消费主张
01 高精度
基于激光、X射线和同位素三种技术的厚度测量系统，测量精度都能达到±0.1%
02 高效率
采样时间最多只需0.2毫秒
03 即插即用
仅需几小时即可有效提高工厂产线的现代化水平
04 技术领先，数字驱动
软硬件组件均采用模块化设计，同时搭配可变参数接口设计
05 应用广泛
热轧、冷轧、箔材应用、切削、分条、涂层
06 灵活的EMG软件概念
可连接客户数据库服务器、各种接口、SAP连接、以太网TCP/IP
目标行业
新产品寄语
用最合适的系统，满足您的一切要求！
EMG最新推出的EMG iTiM厚度测量解决方案，旨在帮助广大客户以最理想的方式实现技术目标，满足生产要求。我们的厚度测量系统可与您的产线无缝集成，从而为现有工厂现代化水平的提升提供有效助力。
显著减少人力和材料成本一直以来都是我们关注的焦点！
例如，现有的同位素源通常可以重复使用，特殊的即插即用型设备满足在几个小时内的快速安装。EMG的软件解决方案也可以集成到现有的系统，从而在最大程度上提高效率。另外，我们所有厚度测量方案都经过专用的耐久性测试设备进行了耐久性实验测试。
Detlef Jährling, EMG iTiM 产品经理