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【背景概述】
EMG IMPOC电磁感应测量系统主要用于测量抗拉强度和屈服强度两大材料特性，目前在全球已安装70余套。该系统通过非接触的方式对铁磁性板带进行在线材料测试，是唯一一种经行业认可且运行可靠的测量系统，主要用于热浸镀锌和退火生产线，并且越来越多地应用于钢铁酸洗线以及汽车冲压线。
IMPOC采用间接测量方法，将钢的磁特性与破坏性试验的结果进行关联，并以此为基础进行数学建模。由此构建起的数学模型能帮助我们准确测量所研究材料的抗拉强度和屈服强度（剩余磁场梯度)。因此，EMGIMPOC在生产过程可直接在线提供有关所轧制材料机械性能的可靠结果。
迄今为止，为支持EMG IMPOC的应用而创建的模型已经覆盖大部分钢种，其中也包括最新一代高强度钢（目前拉伸强度约为1200MPa）。EMG针对该系统提供所有必要的服务，解决相关技术问题，并在单个投资项目范围内提供所有必要的初步调查。
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【产线应用】
就应用EMG IMPOC的生产线类型来说，其中60%为热镀锌线，约20%为退火线，大约不到10%为酸洗线（包括推式酸洗和连续酸洗），其余10%则为精加工线。
通过更加详尽地分析IMPOC在热浸镀锌线的具体应用，我们就能发现许多不同的增值因素。其中最重要的增值因素包括：
● 减少破坏性试验的次数
● 减少材料损失和材料降级使用的情况
● 减少因使用检测线而产生的费用
● 减少非必要的打包工作（具体取决于拿到破坏性样品测试结果所需的时间）
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【附加值的具体计算】
要详细计算IMPOC针对某条特定生产线的具体增值情况，首先需要对以下几个方面进行准确分析，包括整体的生产工艺、相关生产线上材料特性值的处理方式、关联成本（例如与破坏性试验相关的成本）、以及对所生产材料的放行和进一步加工产生的影响。为此，EMG专门开发了一套咨询方案以及相应的工具，通过线上或线下研讨会的形式帮助潜在用户详细估算可能创造的生产收益以及可能节省下来的成本。
下方示例图展示了某热浸镀锌线应用IMPOC后的具体成效。该生产线年产量45万公吨，年产带钢20450条，带钢平均宽度1350 mm，厚度0.8 mm，平均每条长度为2600 m。
除了基本的生产数据外，IMPOC可带来的生产收益以及可节约的成本在很大程度上取决于板带的实际价格和材料成本，因此从这一点来看，与之相关的只有数量级。正常情况下，采用现代设计并产出高品质板带的热浸镀锌线的年投资回报率（ROI）均超过150,000欧元，且一般在250,000到500,000欧元之间。
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【结语】
IMPOC为最终用户提供了一套可靠检测大部分铁磁性钢种重要材料性能（抗拉强度和屈服强度）的在线测量系统。凭借通过全球不同类型产线而斩获的丰富应用经验，EMG有信心为广大新老客户提供完善的方案和高效的服务。随着70余套落地全球多个国家和地区，EMG IMPOC正不断刷新机械性能在线测量系统的品质标准。
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