背景资料
MESACON总部位于德国德累斯顿，迄今已有60多年的历史，约20名员工，主要面向全球销售高精度厚度测量系统和涂镀厚度测量系统。得益于模块化系统组件，用户在生产过程中无需接触即可进行无损测量，并实现全自动过程控制。

当出色的技术能力“碰”上丰富的应用知识
要高精度、全自动在线测量板带厚度和涂镀厚度，不仅需要先进技术做支撑，也离不开广泛的用例积累。只有准确理解应用细节并充分考虑相应的精度要求，才能针对不同的应用场景定制有针对性的解决方案。例如，激光测量系统虽然使用方便，价格相对低廉，但在绝对测量精度方面仍存在局限。而这正是MESACON几十年经验结晶得以大放异彩的地方，这一点通过MESACON传感器技术的应用范围就能看出（见下图）。

MESACON的主要技术

基于电离辐射的厚度测量技术
MESACON基于同位素辐射的测量系统根据应用地区的不同选用不同类型的同位素，无论炎热还是寒冷的地区都可使用。系统设计灵活，可实现单点测量以及复杂的剖面厚度测量。

适用于涂装线的涂镀厚度测量技术
MESACON测量系统以β射线散射测量原理为基础，干湿涂镀层均适用。该系统配有级联式测量传感器，可分别测量基材、底漆和面漆厚度。鉴于这一点，MESACON厚度测量系统便与基于红外光谱和激光诱导荧光测量技术的EMG SOLID®涂镀厚度测量系统形成完美互补。

基于X射线的板带厚度及涂镀厚度测量技术
MESACON研发的X射线测量设备可用于测量多种材料，且适合多种不同的发电机电压。X射线测量设备也可用于执行单点测量以及高分辨率剖面厚度测量。热浸镀锌线上的涂镀厚度测量主要采用X射线荧光技术。 

基于激光光学系统的厚度测量技术
MESACON激光光学系统复杂程度低，占用空间小，并且能与生产线灵活集成，是一种经济型解决方案，可用于替代复杂程度较高且造价昂贵的系统解决方案，尤其适用于钢铝加工中心及汽车生产线。

更新改造及现代化改造
多种传感器技术的广泛应用以及MESACON全面综合的集成及应用专长，方便客户在更新改造和现代化改造过程中重复使用原有的系统组件，从而节省现有工厂设施的升级成本，提高升级效率。

总结：
将MESACON测厚传感器整合至EMG质量保证系统产品线之后，我们就能面向多个应用领域为客户提供成熟可靠的板带厚度测量和/或涂镀厚度测量解决方案。从现在起，用户就能同时了解EMG和MESACON共同的设计及应用知识。我们的每套装置都针对各条产线专门配置，并针对特定的应用场景提供最适合的传感器组合及设计。另外，标准化的软件环境，方便用户通过所有可能的系统配置灵活实现各种不同的应用场景。
不仅如此，EMG还会通过成熟的国际服务网络以及派驻现场专家的方式，为世界各地的客户提供贴心服务和技术支持。

想了解更多？
如果您想了解有关MESACON解决方案的更多信息，或者您的工厂目前有具体的厚度测量需求，请随时联系我们：+86 10 6785 6330，或直接发送邮件至marketing@emg-china.com。